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　　焊錫條是條型的錫焊接材料，一般也叫錫條、錫棒。焊錫條主要用于SMT貼片加工中的波峰焊和浸焊，少量用于火焰釬焊或大結構件和長焊縫的電烙鐵焊。下面，展裕焊錫和大家簡單介紹錫條/焊錫條的分類。
 

　　按環(huán)保分類，焊錫條分為有鉛錫條和無鉛錫條。目前常用的有鉛焊錫條主要有：63/37焊錫條(Sn63/P637)和60/40焊錫條(Sn60/Pb40)，常用的無鉛焊錫條有：錫銅無鉛錫條(Sn99.3/Cu0.7)、錫銀銅無鉛錫條(Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5)及0.3銀無鉛錫條(Sn99/Ag0.3/Cu0.7)

　　焊錫條中除主要元素錫、鉛、銅、銀外，往往還含有少量其他元素，如鎳(Ni)、銻(Sb)、鋅(Zn)、鉍(Bi)、銦(In)和稀土等。焊錫條內的這些微量合金元素對錫條的性能影響較大，例如，摻入銘，可以降低焊錫條熔化溫度，提高潤濕性，但摻入量過大，將降低焊點的疲勞壽命和性，鉍含量大約為0.2%～1.5%。摻入鎳，可以改變合金組織和細化晶粒，從而提高焊點的力學性能和疲勞壽命等。因此，焊錫條需要在各方面使焊接性能、熔化溫度、強度、塑性和疲勞壽命等達到一個最佳的平衡等。

　　根據(jù)液相線溫度臨界點分類，焊錫條分為高溫焊錫條和低溫焊錫條。液相線溫度高于錫鉛共品熔點183℃的焊錫條為高溫焊錫條，高溫焊錫條是在焊錫合金中摻入銀、銻或的比例較高時形成的焊錫條，高溫焊錫條主要用于印制電路板組裝時不發(fā)生變化的元器件組裝。液相線溫度低于錫鉛共晶熔點的焊錫條為低溫焊錫條，低溫焊錫條是在焊錫合金中摻入、和等形成的焊錫條，主要用于微電子傳感器等耐熱性低的元器件組裝。

　　根據(jù)化學性質分類，焊錫條分為抗氧化焊錫條和高純度低渣焊錫條。抗氧化焊錫條具有良好的抗氧化能力、流動性高、焊接性強及熔化時浮渣極少的特點，是省錫的經(jīng)濟型焊錫條。同時還具有優(yōu)良的濕潤性和可焊性，焊點飽滿、均勻，焊接效果極佳等優(yōu)點。高純度低渣焊錫條由電解錫、鉛或者錫鉛合金組成。其以鑄模、鑄造或擠壓成形，具有高純度、超低渣和濕潤性高的特點，能適應于各種SMT加工焊接過程。